Наши контакты:  (495) 357-56-00, (495) 357-58-00  Email: tehmashtorg@mail.ru

Ремонт деталей методом наплавки

     Сроки эксплуатации механизмов, как правило, определяются износоустойчивостью их рабочих поверхностей. Известен ряд методов увеличения износоустойчивости путем обработки поверхностных слоев, наиболее эффективным вариантом является метод наплавки твердыми сплавами.

       

     Наплавка – это процесс нанесения расплавленного металла на поверхность изделия, нагретую до оплавления. Наплавленный металл образует одно целое с основным металлом, связан весьма прочно и надежно. Путем наплавки можно получать непосредственно на рабочей поверхности изделия сплав, обладающий желательным комплексом свойств, - износостойкий, кислотоупорный, жаростойкий и т. п. Вес наплавленного металла не превышает нескольких процентов от веса изделия. При ремонте обычно восстанавливаются первоначальные размеры и свойства поверхности деталей.

 

Наплавка реборд кранового колеса

Ремонт (восстановление) крановых колес, в том числе - восстановление реборд крановых колес.

фото до ремонта фото после наплавки фото проточка на токарном станке фото после ремонта


 Восстанавливаем и упрочняем методом автоматической электродуговой наплавки следующие детали:

– крановые колеса любых диаметров
- тормозные барабаны
– опорные катки экскаваторов, бульдозеров, тракторов
- гидроцилиндры, шкивы, оси, шестерни, ролики
– валы и ролики конвейеров и др. детали.

Твердость наплавляемого слоя в зависимости от применяемых наплавочных материалов составляет диапазон от 250 до 350 HВ. Как показал опыт практического применения деталей восстановленных наплавкой, износостойкость этих деталей на уровне новых термообработанных и выше.

Видео процесса ремонта крановых колес методом наплавки


За дополнительной информацией обращайтесь к специалистам нашей компании.